Презентация "Продольные линейные деформации"

Подписи к слайдам:
  • 16.02.17
  • Тема: Продольные линейные деформации.
  • Цели:
  • учебная: сформировать у студентов знания об деформациях и напряжениях, возникающих в процессе сварки.
  • развивающая: развить навыки самостоятельной работы и их последующее применение на производственной практике.
  • воспитательная: формирование культуры восприятия учебного материала и организации учебной деятельности в ходе урока, формирование уважения к избранной профессии.
  • Задачи:
  • - сформировать у студентов знания о материалах, подвергающихся деформации;
  • - научиться применять полученные знания на практике и в производственной деятельности.
  • План урока
  • 1.ЛИНЕЙНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.
  • 2.УГЛОВАЯ ДЕФОРМАЦИЯ.
  • 3.НАПРЯЖЕНИЯ. ВИДЫ НАПРЯЖЕНИЙ.
  • 4. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • Повторение пройденного материала
  • 1.Что такое деформация?
  • 2.Какие вам известны виды деформаций?
  • 3.Приведите пример упругой и пластической деформации.
  • 4.Назовите причины деформаций при сварке.
  • 5.Чем можно охарактеризовать деформации при сваривании непосредственно самого металла?
  • Деформа́ция (от лат. deformatio — «искажение») — изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга.
  • Что из перечисленного относится к упругой, а что к пластической деформации:
  • резина, сталь, кость, сухожилие, олово, пластилин, замазка, воск, алюминий, медь, чугун, бревно, солидол.
  • чугун, бревно
  • олово, солидол, медь
  • Напряжением при сварочных работах принимают силу, которая имеет отношение к единичной площади элемента сварки. Данную характеристику металла можно разделить на процессы, которые вызваны растяжением, изгибом, кручением, сжатием и срезом.
  • -Когда соединение изменяет габариты или геометрические размеры в результате проведенной работы, то это деформация детали.
  • -Деформации бывают упругими или пластическими.
  • -Если форма и размеры способны вернуться в исходное состояние после прекращения работ, то подобная деформация носит названий упругой.
  • -Если геометрия изделия или его форма не возвращаются в изначальное положение, то такую характеристику называют пластической.
  • Деформации при сваривании непосредственно самого металла, которые возникают в процессе, можно охарактеризовать:
  • -прогибами свариваемых элементов;
  • -углом поворота в процессе работ;
  • -укорочениями, которые получаются в результате работы;
  • -величинами точек сварного шва;
  • -размерами выхода из плоскости, которая образует равновесие
  • Угловая деформация при сварке таврового соединения.
  • Если деформация приводит к серьезным геометрическим изменениям первоначального состояния изделия и его осей, то такую деформацию называют общей.
  • ОСНОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ
  • В течение работ по сварке изделие подвергается действию критических высоких температур. Причинами образования напряжения и деформаций являются:
  • -нагрев материала на участке, где выполняется сварка, происходит неравномерно;
  • -литейная усадка;
  • -при остывании после нагрева в материале происходят структурные изменения в кристаллических решетках, что вызывает деформацию кристаллических зёрен и далее всего изделия.
  • Литейная усадка вызывает напряжения в сварном шве в связи с тем, что при охлаждении объём наплавленного металла уменьшается
  • Усадка — свойство металлов и сплавов уменьшать объем при охлаждении в расплавленном состоянии, в процессе затвердевания и в затвердевшем состоянии при охлаждении до температуры окружающей среды. Различают объемную и линейную усадки, выражаемые обычно в процентах.
  • НЕРАВНОМЕРНОЕ НАГРЕВАНИЕ МЕТАЛА ПРИ СВАРКЕ
  • Все металлы, согласно своим характеристикам, расширяются в результате нагревания длительного или краткосрочного, а в процессе остывания происходит сжатие.
  • ЛИТЕЙНАЯ УСАДКА: ОСОБЕННОСТИ
  • Усадка металла неизбежна, когда на него воздействует температура непосредственно при сварке и последующем охлаждении. Сама усадка определяется взаимосвязью между плотностью и объемом.
  • Простейшие типы сварных стыковых соединений в элементах оболочек.
  • Поперечные линейные деформации
  • Растяжение — это такой вид нагружения, когда в поперечном сечении растянутого тела действуют только продольные силы N.
  • Линейная деформация характеризует изменение размеров тела. Различают абсолютную деформацию ΔL и относительную деформацию
  • ε = ΔL/L.
  • Деформации могут быть угловые и линейные.
  • ε- относительное удлинение, линейная деформация
  • l — начальная длина, ∆ l —удлинение.
  • Угловая деформация характеризует изменение формы тела и чаще всего называется углом сдвига.
  • Угол сдвига — это изменение первоначально прямого угла.
  • γ = α + β .
  • Полная деформация — это сумма линейной и угловой деформации.
  • Рис. 4-16. Угловая деформация при сварке стыкового соединения
  • Деформация из плоскости (угловая деформация) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), местном изгибе листов (рис. 4-16)
  • Величина и характер остаточных деформаций в значительной степени определяются толщиной и свойствами основного металла, режимом сварки, последовательностью наложения швов, конструктивными формами свариваемых деталей и формой шва.
  • Рис. 4-17. Угловая деформация (грибовидность) при сварке таврового соединения
  • Деформация из плоскости (угловая деформация) проявляется в образовании выпучин («хлопунов»), в грибовидном изгибе пояса при сварке элементов тавровых и двутавровых сечений (рис. 4-17)
  • Если величина остаточных деформаций выходит за допускаемые пределы, следует проводить правку конструкции.
  • Напряжения при сварке
  • В результате местного (неравномерного) нагрева металла, обусловленного воздействием концентрированного источника теплоты, в сварной конструкции возникают временные и остаточные сварочные напряжения.
  • Виды напряжений
  • 1.Временные сварочные напряжения наблюдаются только в определенный момент сварки в процессе изменения температуры.
  • 2.Напряжения, существующие после окончания сварки конструкции и полного ее остывания, называют остаточными сварочными напряжениями или сварочными напряжениями
  • Они возникают в результате затруднений расширения и сжатия металла при его нагреве и остывании.
  • В зависимости от пространственного расположения и взаимодействия различают сварочные напряжения: линейные или одноосные, действующие только по одной оси в одном направлении (рис. 4-14, а), плоскостные или двухосные, действующие в двух направлениях (рис. 4-14, б), и объёмные или трехосные, действующие в трех направлениях (рис. 4-14, в).
  • Рис. 4-14. Различные виды напряженного состояния; напряжения: а - линейные; б - плоскостные; в - объемные сварочные
  • б
  • в
  • По направлению действия различают продольные и расположенные поперек оси шва линейные сварочные напряжения (рис. 4-15).
  • Рис. 4-15. Продольные (1) и поперечные (2) напряжения в сварном соединении
  • Нормальные напряжения при растяжении и сжатии
  • Если на поверхность призматического стержня нанести сетку линий, параллельных и перпендикулярных оси стержня, и приложить к нему растягивающую силу, то можно убедиться в том, что линии сетки и после деформации останутся взаимно перпендикулярными.
  • Все горизонтальные линии, например, cd переместятся вниз, оставаясь горизонтальными и прямыми.
  • Вопросы:
  • 1.Что такое деформация?
  • 2.Что такое литейная усадка?
  • 3.Назовите виды деформаций.
  • 4.Назовите факторы, влияющие на качество сварного соединения.
  • 5.Объясните сущность сварки обратно-ступенчатым способом. рис.а
  • а б
  • 6.На чём основана термическая правка местным нагревом? рис.б
  • 7.Что характеризует линейная деформация?
  • Дефектами сварных швов и соединений называют различные отклонения от требований чертежа и условий выполнения сварочных работ, ухудшающих качество соединения:
  • эксплуатационные свойства,
  • герметичность,
  • сплошность.
  • Классификация сварочных швов.
  • ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • Основными причинами, которые приводят к образованию дефектов сварочных швов, являются:
  • *неправильная подготовка свариваемых поверхностей;
  • *несоответствие или неисправность сварочного инструмента;
  • *неправильный выбор защитных флюсов или газов и нарушение технологии их использования;
  • *недостаточная квалификация сварщика;
  • *несоблюдение в полной мере требуемых режимов сварки (мощность рабочего тока, длина дуги и др.).
  • РАЗНОВИДНОСТИ ДЕФЕКТОВ СВАРОЧНЫХ ШВОВ
  • Все дефекты таких соединений можно разделить на 2 основных типа:
  • *Внешние, которые можно обнаружить невооруженным глазом. Они могут проявляться в виде прожога, непровара и других признаков.
  • *Внутренние, которые проявляются в виде трещин, пор и других нежелательных образований.
  • Причинами возникновения наплывов являются:
  • *длинная дуга;
  • *большая величина сварного тока;
  • *неправильное положение электрода.
  • Наплывы чаще выявляются при горизонтальной сварке.
  • ВНЕШНИЕ ДЕФЕКТЫ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • Подрез – дефект в виде канавки в основном металле по краям сварочного шва 
  • Уменьшение длины дуги не только может избавить от подрезов, но и увеличивает проплавление.
  • Прожогами называются дефекты сварки, которые проявляются в сквозном проплавлении и вытекании жидкого металла через сквозное отверстие в шве. 
  • Непровары – это локальные несплавления наплавленного металла с основным металлом или слоев шва между собой
  • ВНУТРЕННИЕ ДЕФЕКТЫ СВАРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
  • К самым распространенным внутренним дефектам относятся горячие, холодные трещины и поры.
  • Горячие трещины появляются при нагреве металла до температуры более 1200 °С, в результате чего происходит быстрое уменьшение пластических свойств металла (кристаллизация).
  • Холодные трещины появляются при температуре металла ниже 130°С. Иногда такие дефекты могут возникать и со временем.
  • Причинами их появления могут быть
  • сварочные напряжения, образующиеся во время фазовых превращений,
  • растворенный атомарный водород, который не успел выделиться при сварке.
  • Поры – это полости внутри шва, заполненные газом, который не успел выделиться в процессе сварки.
  • Основными причинами возникновения такого дефекта являются:
  • *наличие примесей в присадочном или основном металле;
  • *некачественная обработка свариваемых поверхностей;
  • *повышенное содержание углерода;
  • *нарушения защиты сварочной ванны.
  • 8.В результате чего возникают напряжения при сварке?
  • 9.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от пространственного расположения и взаимодействия?
  • 10.Какие различают сварочные напряжения в зависимости от
  • направления действия?