Презентация "Точение металла на токарно-винторезном станке" 6 класс

Точение металла на токарно-винторезном станке.

• Составил: Олейников Олег
• Учащийся 7 класса МАОУ «СОШ № 2»
• г. Заводоуковск

ПЛАН

• Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ - 7.
• Точение металла
• Техника безопасности при работе.

Основные части токарно-винторезного станка ТВ-7.

• Станок предназначен для токарной обработки заготовок из различных сортов стали, цветных металлов методом вращения. Дополнительно с его помощью можно выполнять операции по резанию без предварительного нагрева детали.
• Основные части ТВ-7
• Основание (рис. 1) фартук (рис. 5)
• станина (рис. 2) суппорт (рис. 6)
• коробка понижающая (рис. 3) задняя бабка (рис. 7)
• коробка подач (рис. 4)

• Рис. 1

• Рис. 2

• Рис. 3

• Рис. 4

• Рис. 5

• Рис. 6

• Рис. 7

• Назначение и устройство основных частей станка

• Станина – основная корпусная часть станка. Служит для расположения частей и механизма станка. Для направления перемещения продольных салазок суппорта и задней бабки вдоль оси станка.

• Основание - на ней установлена станина и состоит из двух тумб. Между ними крепится поддон.

Коробка понижающая - служит для расширения диапазона чисел оборотов передней бабки. Коробка установлена в передней тумбе станка, на общей с эл. двигателем салазках.

• Коробка понижающая - служит для расширения диапазона чисел оборотов передней бабки. Коробка установлена в передней тумбе станка, на общей с эл. двигателем салазках.

• Коробка подач - предназначена для изменения скорости перемещения фартука

• С помощью фартука можно производить механическую продольную подачу суппорта, а также ручную продольную подачу.

• Суппорт - для закрепления и перемещения резца в продольном и поперечном направлениях.

• Задняя бабка - для подержания второго конца обрабатываемой детали, а также для установки сверла, метчиков, зенкеров, разверток.

Подготовка станка к работе

• Работе на токарно-винторезном станке предшествуют выбор и установка заготовки в токарный патрон, подбор и установка резца.

При установке заготовки в патроне вылет заготовки из патрона должен быть минимальным. Длина вылета не должна превышать четырёх- пяти диаметров заготовки. Устанавливаемую в патроне заготовку тщательно выверяют для устранения биения. Для этого берут в руку мел и осторожно подводят к вращающей заготовке. Если заготовка смещена, то на смещённой стороне её остаётся отметка – риска. Остановив станок, осторожно ударяют молотком по риске на заготовке, выравнивая её положение в патроне. После этого окончательно закрепляют заготовку. Проверив крепление заготовки, устанавливают резец в суппорте. Вершина резца должна совпадать с вершиной центра, установленного в заднюю бабку станка.

• Проверив крепление заготовки, устанавливают резец в суппорте. Вершина резца должна совпадать с вершиной центра, установленного в заднюю бабку станка.

Точение металла

• Точение металла

• Токарная обработка (точение)— один из возможных способов обработки изделий путем срезания с заготовки лишнего слоя металла до получения детали требуемой формы, размеров и шероховатости поверхности.
• Принцип его работы - заготовка помещается в зажим и раскручивается, а неподвижный резец снимает лишний материал.
• Самым распространенным средством создания деталей являются резцы. Они отличаются по форме кромки и материалу, который должен быть прочнее, чем материал детали.

Рабочая часть этих резцов имеет клиновидную форму.

• Рабочая часть этих резцов имеет клиновидную форму.

Режущая часть имеет переднюю и две задние поверхности, главную и вспомогательную режущие кромки и вершину резца. Главная режущая кромка выполняет основную работу резания. По направлению подачи: правые, левые

• По направлению подачи: правые, левые
• По конструкции головки: прямые, отогнутые.
• По способу изготовления: цельные, сборные, составные.
• По сечению державки: прямоугольные, круглые.
• По виду обработки: проходные, отрезные, прорезные расточные, резьбонарезные
• Проходные резцы (а,б), предназначены в основном для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок.
• Проходной упорный резец (в) – для обработки уступов.
• Подрезной резец (г) для обработки торцов заготовок.
• Отрезной резец (д) – для отрезания заготовки.
• Резьбовые резцы (е) – для нарезания внутренней и наружной резьбы.
• Расточные (ж) – для растачивания отверстия.
• Фасонные резцы (з) – для обработки фасонных поверхностей.

Техника безопасности при работе с металлом.

• Работать только в спецодежде и защитных очках одежда не должна иметь свисающих концов.
• Перед включением станка проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка, протереть экран, проверить надёжность закрепления заготовки и резца, отвести резец от заготовки.

• 3. Не наклонять голову близко к вращающему патрону.
• 4. Не облокачиваться на станок, не класть на него инструменты и заготовку.
• 5. Не передавать и не принимать предметы через вращающиеся части станка.
• 6. Категорически запрещается оставлять ключ в токарном патроне; - измерять заготовку, удалять стружку и смазывать станок на ходу; - тормозить рукой вращающиеся части станка или заготовку; - переключать на ходу ремённую передачу, коробки скоростей и подач; - отвлекаться во время работы и отходить от работающего станка.

Используемые ресурсы:

• http://skyflex.air.ru
• http://stanok.guru
• http://e-services.narod.ru
• http://met-all.org