Конспект урока "Изготовление толкушки (картофелемялки) на занятиях деревообрабатывающего кружка"
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛКУШКИ
(КАРТОФЕЛЕМЯЛКИ)
НА ЗАНЯТИЯХ
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
КРУЖКА
Автор: Снятков А.Б.,
учитель технологии
МБОУ СОШ № 12
города Белово
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 2
1. Изготовление деталей для изделия из древесины 4
1.1. Изготовление изделий, имеющих круговое сечение 4
1.2. Соединение деталей 7
1.3. Соединение открытым прямым шипом 8
2. Технологическая карта изготовления, обработки и сборки
изделия 9
Заключение 14
Краткий словарь технических терминов 15
Список литературы 20
2
ВВЕДЕНИЕ
Слово «технология» происходит от древнегреческого techne –
«искусство, мастерство, умение» и латинского logos – «учение, слово, наука».
Под технологией понимают совокупность приемов и способов
получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов
или изделий, осуществляемых в процессе производства продукции.
Технологией (или технологическими процессами) называют также
определенную последовательность производственных операций, действий,
обеспечивающих изготовление какой-либо продукции заданного качества.
Точное выполнение всех операций и соблюдение их последовательности
являются гарантией выпуска продукции заданного качества и в нужном
количестве.
Технология как наука занимается выявлением физических,
химических, биологических закономерностей с целью разработки и
использования наиболее эффективных и экономных производственных
процессов.
Одной из важнейших целей обучения деревообработке на кружке «На
все руки мастер» является формирование у учащихся правильного
отношения к окружающей действительности и соответствующих убеждений.
Общеизвестно, что лишь те знания становятся убеждениями человека,
которые усвоены сознательно, «пропущены через руки».
Умение мыслить, искать новые, нестандартные решения – это
качества, без которых невозможен эффективный труд ни в одной из сфер
человеческой деятельности. Важной задачей учебных занятий по
деревообработке в кружке «На все руки мастер» является формирование у
учащихся творческого отношения к работе. В его основе, как
свидетельствуют исследования психологов, лежит развитое техническое
мышление. Оно характеризуется, в частности, способностью к
пространственному воображению, умением связывать теорию с практикой.
3
Как показывает опыт, одним из методов развития творческого мышления на
занятиях в школьных мастерских является решение технических задач.
Технические задания включают в себя задачи на чтение графических
изображений, а также конструкторские и технологические задачи с
экономическим содержанием. Их решение базируется главным образом на
знаниях, навыках и умениях, полученных учащимися на предыдущих
занятиях.
Для того чтобы решить, что мы будем изготавливать в кружке для
семьи, надо определить, в чем она нуждается. Еще Марк Аврелий говорил:
«Во-первых, не делай ничего без причины и цели, во-вторых, не делай
ничего, что бы не клонилось на пользу обществу». Работа в кружке «На все
руки мастер» основывается на выполнении творче6ских проектов.
Результатом выполнения творческого проекта должно стать реальное
изделие, выполненное на достаточно высоком технологическом уровне,
способное стать конкурентоспособным товаром на рынке или удовлетворять
потребности семьи в чем-либо.
Большим спросом в настоящее время пользуются изделия из
древесины. Такие как кухонные доски для разделки продуктов питания,
кухонные наборы, состоящие из толкушки (картофелемялки), скалки,
отбивного молотка, ряд изделий для хозяйственных нужд: ручки для дверей,
напильника, стамески, молотка. Предлагаемые изделия, производимые
учащимися старших классов, будут иметь невысокую себестоимость, и,
соответственно доступную цену для большинства покупателей, в том числе и
для малоимущих слоев населения.
1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
4
Древесина – один из самых распространенных материалов, который
человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. С помощью
топора, ножа и других инструментов люди изготавливали дома, мосты,
ветряные мельницы, крепостные сооружения, орудия труда, посуду и многое
другое.
И в наши дни нас окружает большое количество изделий из
древесины: мебель, музыкальные инструменты, детские игрушки, кухонная
утварь и т.д. Своеобразная красота обработанной поверхности изделия из
древесины всегда привлекает взгляд.
Древесина как природный конструкционный материал получается из
стволов деревьев при распиливании их на части.
1.1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КРУГОВОЕ
СЕЧЕНИЕ
При изготовлении изделий, имеющих круговое сечение необходимо
показать возможные пути совершенствования технологических процессов;
ознакомить с приемами работы по изготовлению цилиндрических деталей
ручными инструментами и на станке.
Применяемое оборудование: линейка, карандаш, рейсмус, рубанок,
напильник, ножовка, шило, резцы, шлифовальная шкурка.
Учащимся показывают образцы изделий, которые содержат детали
круглого сечения и шиповые соединения (внакладку). Внимание кружковцев
обращают на условные обозначения этих элементов на чертежах. Более
подробно останавливаются на пиломатериалах для изготовления изделий.
Учащимся показывают образцы пиломатериалов, а также
древесностружечных и древесноволокнистых плит. Рассказывают о
преимуществах и недостатках этих плит, об их изготовлении и применении.
Обращают внимание на пороки и дефекты древесины, которые необходимо
учитывать при выборе заготовок для изготовления деталей. Это сучки,
5
косослой, свилеватость, трещины, червоточины и др. Сучки затрудняют
обработку древесины, нарушают ее однородность и уменьшают прочность.
Косослой — косое направление волокон — снижает прочность древесины,
затрудняет ее обработку. Трещины нарушают целостность древесины,
ухудшают ее механические качества. Червоточины представляют собой
извилистые бороздки, заполненные трухой. Они снижают прочность
древесины. К дефектам обработки относят инородные включения (камни,
песок, проволока, гвозди), а также задиры, отщепы, вмятины, сколы.
Перед практической работой рассказывают о том, как можно
уменьшить материальные затраты и упростить процесс изготовления изделий
с целью снижения их себестоимости. Учащимся разъясняют такие понятия,
как производительность труда, себестоимость продукции, нормирование труда
и др.
Далее учащимся объясняют порядок изготовления цилиндрической
детали вручную (рис. 1).
Рисунок 1
Для этого берут брусок квадратного сечения с припуском на об-
работку в 5—6 мм. Ширину и высоту заготовки делят на три части в
6
пропорциях 2 : 3 : 2 и проводят разметочные линии. На торцах заготовки
размечают восьмиугольник или окружность. Далее рубанком снимают
стружку до получения восьмигранника, а затем шестнадцатигранника.
Окончательную обработку производят рашпилем до нужного размера, а
затем шлифовальной шкуркой.
Рисунок 2
Для изготовления подобной детали на токарном станке (рис. 2)
выбирают брусок квадратного сечения без сучков и трещин с припуском на
обработку по диаметру в 5—6 мм и длине в 60—70 мм. На торцах бруска
намечают центры и накалывают их шилом. Далее рубанком придают бруску
форму восьмигранника. Закрепляют заготовку в станке и обрабатывают ее,
сопровождая показом. Подручник устанавливают таким образом, чтобы
верхняя опорная поверхность его была на 2—3 мм выше уровня линии
7
центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 2—3
мм. Для проверки зазора заготовку поворачивают вручную на один оборот.
Сначала производят черновое обтачивание заготовки полукруглой стамеской,
передвигая ее по подручнику. При первом проходе снимают стружку
толщиной 1—2 мм серединой лезвия стамески. Дальнейшее точение
выполняют боковыми частями лезвия при движении резца как влево, так и
вправо. При таком порядке работы поверхность детали получается менее
волнистой. На чистовую обработку оставляют припуск в 3—4 мм.
Перед чистовой обработкой по краям заготовки протачивают
контрольные канавки до заданного диаметра детали. При чистовом
обтачивании косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз, а
острым — кверху. Стружку срезают серединой или нижней частью лезвия.
Поверхность изготовленной детали зачищают шлифовальной шкуркой,
прикрепленной к деревянному бруску. При подрезании торцов косую
стамеску устанавливают на ребро острым углом вниз и делают неглубокий
надрез. Затем, отступив немного в сторону, подрезают торец, срезая на конус
часть заготовки. Когда диаметр шейки и торца становится равным 10— 12
мм, деталь снимают со станка, отрезают концы пилой, торцы зачищают
рашпилем и шлифовальной шкуркой.
1.2. СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ
Учащимся объясняют, что изготовленные ими детали можно
соединить различными способами. Так, например, детали круглого сечения с
другими деталями можно соединить с помощью круглых шипов, а детали
прямоугольной формы — внакладку (вполдерева) (рис. 3).
Такие соединения могут быть концевыми и серединными. Учащимся
показывают образцы соединений и сообщают порядок их выполнения. Такие
соединения обычно выполняют на клею, но они будут более прочными, если
их усилить шурупами или шкантами.
8
Рисунок 3
1.3. СОЕДИНЕНИЕ ПРЯМЫМ ОТКРЫТЫМ ШИПОМ
При этом необходимо ознакомить со способами соединения деталей,
способствующими повышению качества изделий; изучить с учащимися
процесс изготовления прямого открытого шипового соединения.
Используемое оборудование: линейка, угольник, рейсмус, ножовка,
стамеска, долото, киянка, шлифовальная шкурка.
Учащимся показывают образцы изделий. Их детали могут быть
различной формы, и часть из них соединены между собой открытым прямым
шипом. Кружковцам объясняют, что шиповые соединения чаще всего
используют в деревообработке. Существует много различных видов таких
соединений. Каждый из них состоит из шипа и проушины. Объясняют, что
9
прочность таких соединений зависит от качества древесины и точности
изготовления отдельных элементов. Чтобы хорошо выполнить эту работу,
надо уметь прочитать чертеж, выбрать заготовку нужного качества и
произвести в определенной последовательности все необходимые
технологические операции.
Чтение чертежа проводят всей группой. Определяют форму и размеры
деталей, способы соединения их между собой. Обращают внимание на
условные изображения отдельных элементов изделия.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБРАБОТКИ
И СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ
Основным этапом в изготовлении изделия служит технологическая
карта. Она состоит из 3 колонок, в которых последовательно, шаг за шагом
показаны схематично этапы выполнения (изготовления) изделия.
После составления технологической карты приступаем к выполнению
самого изделия. По мере выполнения технологических процессов
необходимо делать в тетрадях записи такого характера: для изготовления
бруска использованы инструменты…, оборудование…, станки…
(перечислить названия). Затрачено столько-то времени. Работа в первый день
6 часов, из них 3 часа с использованием электроэнергии. И т.д.
Приведем для примера технологическую карту изготовления
толкушки (картофелемялки), так как на ее основе можно изготовить
кухонную лопатку, кухонный молоток и скалку
ТОЛКУШКА
(КАРТОФЕЛЕМЯЛКА)
10
Поз.
Наименование
Кол.
Материал
Размеры, мм
1
Толкушка
1
Древесина
Ø40X280
Изделие используется при приготовлении различных блюд из картофеля.
Конфигурация формы изделия может быть изменена.
Примерное время на изготовление изделия одним учеником — 4 ч.
Ручка изделия может быть украшена выжиганием, росписью или
геометрической резьбой
11
ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИЙ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КУХОННОГО
НАБОРА
12
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛКУШКИ (КАРТОФЕЛЕМЯЛКИ)
№
поз.
№
п/п
Последовательность
выполнения работы
Графическое изображение
Инструменты,
приспособления
1
2
3
4
5
1
1
Выбрать заготовку
(55X55X330 мм) и
отпилить ее по длине
Верстак, линейка,
карандаш, угольник,
ножовка, стусло
2
Разметить центры на
торцах и засверлить
их 08 мм на глубину
8 мм
Верстак, линейка,
карандаш, шило,
сверло, коловорот
3
Сострогать ребра
Верстак, рубанок,
шаблон
4
Сделать пропил на
торце заготовки для
трезубца
Верстак, ножовка
5
Закрепить заготовку
на токарном станке
и установить
подручник
Киянка, гаечный ключ
6
Обточить заготовку
до 045 мм по всей
длине (черновое
точение)
Токарный станок,
полукруглая стамеска,
линейка,
кронциркуль
13
Продолжение
1
2
3
4
5
1
7
Обточить заготовку
до Ø40 мм по всей
длине(чистовое
точение)
Токарный станок, косая
стамеска, линейка,
кронциркуль
8
Разметить заготовку
по длине
Токарный станок,
линейка, карандаш
9
Обточить заготовку на
конус с Ø24 мм до
Ø20 мм на длине 160
мм
Токарный станок,
полукруглая и косая
стамески, линейка,
кронциркуль
10
Обточить заготовку
на конус до Ø32 мм
на длине 120 мм.
Подрезать торцы и
снять фаски
Токарный станок, косая
стамеска, линейка,
кронцирк уль
11
Отшлифовать
поверхность заготовки
Токарный станок,
шлифовальная колодка
12
Снять заготовку и
отпилить припуски
Токарный станок,
гаечный ключ, ножовка,
стусло
13
Отшлифовать торцы
Верстак, шлифовальная
колодка
14
Покрыть лаком
Кисть
15
Проконтролировать
размеры и качество
изделия
14
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основу содержания технического труда составляют: технологические
процессы обработки конструкционных материалов ручными инструментами
и на несложных технологических машинах; информация о конструктивных
особенностях технологических устройств и машин, электротехнических и
электронных приборов.
Минимальную (базовую) информацию об обработке конструкционных
материалов отбирают на основе анализа процесса изготовления изделий
различной сложности, которые отличаются материалом, формой деталей и
способами их соединения между собой. Характеристики таких изделий
приведены в приложении 1.
Технологические устройства, приборы и машины, как правило,
представляют собой электромеханические системы, основу которых
составляют механизмы и электрические цепи. Модели этих механизмов и
простейшие электрические цепи и являются предметами изучения на учебных
занятиях. Их образцы показаны в приложении 2.
Ориентация содержания на изучение схожих технологических
процессов и конструкционных особенностей техники дает возможность
учителю обоснованно подойти к отбору изделий и моделей техники, учитывая
интересы учащихся и возможности школы, не нарушая общей задачи
обучения и воспитания.
Информацию о технологии и технике дополняют сведениями об
экономике, экологии и дизайну, тесно увязывая их с практической
деятельностью.
Умение творчески мыслить, всюду и везде искать новые,
нестандартные решения — это качество, без которого сегодня немыслима
деятельность любого работника в сферах науки, производства и
обслуживания. Для воспитания этих качеств личности используют
15
различные творческие задачи (технические, экономические, проектные и др.),
которые включают в содержание технического труда для всех классов.
Основная функция учителя состоит в том, чтобы вооружить учащихся
технологическими знаниями и умениями: дать им представление о том, как
устроены и работают технологические машины; научить их
ориентироваться в обстановке, которая складывается при переходе народного
хозяйства к рыночным отношениям, воспитать у них трудолюбие, уважение
к людям труда, бережное отношение к природе.
КРАТКИЙ СЛОВАРЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ТЕРМИНОВ
Базовая линия — исходная линия, проведенная на заготовке, от
которой проводится разметка.
Базовая сторона — наиболее точно обработанная сторона
заготовки, от которой ведут разметку.
Детали машин — отдельные составные части и их простейшие
соединения в машинах, приборах, аппаратах, приспособлениях: крепежные
(болты, гайки, винты, заклепки), детали передачи движения (шкивы,
зубчатые колеса, звездочки, цепи), валы и оси, опоры (подшипники
скольжения и качения, направляющие), корпусные детали (станины,
рамы).
Деталь — изделие, изготовленное из материала одной марки без
применения сборочных операций или при помощи соединительных операций
(пайка, склейка, сварка и т. п.).
Древесина — ткань растений, состоящая из клеток с одре-
весневшими стенками. Широко используется как конструкционный
материал.
16
Заготовка — предмет производства, из которого изменением формы,
размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготовляют
деталь.
Изделие — предмет или совокупность предметов, подлежащих
изготовлению на предприятии, а также в учебных мастерских школы,
профессионально-технического училища и т. п. Основные виды изделий —
это детали, сборочные единицы и комплекты.
Качество продукции — совокупность свойств, удовлетворяющих
определенным потребностям в соответствии с ее назначением.
Кинематическая схема — графический документ, в котором с
помощью условных изображений и обозначений показаны детали,
участвующие в передаче и преобразовании движения, а также связи между
ними.
Клей — природное или синтетическое вещество, применяемое для
соединения различных материалов за счет слипания клеевой пленки с
поверхностями соединяемых деталей.
Комплект — совокупность изделий, имеющих общее назначение и не
подлежащих сборке (например, комплект чертежных инструментов).
Конструкционные материалы — материалы, обладающие прочностью
и применяемые для изготовления различных конструкций (деталей машин,
зданий, приборов и т. п.). В школьных мастерских чаще всего используются
такие конструкционные материалы, как древесина, металлы, сплавы.
Масштаб — отношение линейных размеров на изображении к
действительным размерам предмета.
Марка станка — условное обозначение типа (модели) станка с
помощью цифр и букв.
Машина — механическое устройство, выполняющее движения для
преобразования энергии (например, электродвигатель) или материалов
(например, станки).
17
Механизация — замена ручных средств труда машинами и
механизмами.
Механизм — совокупность деталей, в которой перемещение одной
детали (ведущей) вызывает строго определенные перемещения других
деталей. Механизмы предназначены для передачи движения (например,
ременная передача), а также для преобразования его вида (например,
реечная передача, передача «винт — гайка» и др.).
Модель станка — определенный тип станка.
Монтаж — сборка и установка машин, приборов и т. п.
Пиломатериалы — материалы из древесины, полученные путем
распиловки бревен вдоль волокон. Различают следующие элементы
пиломатериалов: пласть, кромку, торец, ребро. Пласть — это продольная
широкая сторона. Кромка и торец — это соответственно продольная и
поперечная узкие стороны пиломатериалов. Ребра — линии пересечения
кромок, торцов и пластей.
Полуфабрикат — продукт труда, прошедший одну или несколько
стадий обработки и предназначенный для дальнейшей обработки и
изготовления из него готовой продукции (например, пиломатериалы,
фанера, проволока, листовой прокат и т.п.).
Припуск — толщина слоя материала, удаляемого с поверхности
заготовки в процессе ее обработки резанием (строганием, опиливанием,
рубкой, точением и т.п.).
Рабочее место — часть пространства с установленным на нем
оборудованием (верстак, станок и т. п.) для выполнения работником
производственного задания.
Развертка — развернутая в плоскости объемная деталь из листового
металла.
Разметка — нанесение контурных линий будущего изделия на
заготовку.
18
Разметочная база — линия или поверхность, от которой
откладываются размеры при разметке. За разметочные базы принимают
обработанные кромки заготовки или специально проведенные линии.
Сборочная единица — изделие, состоящее из нескольких частей,
соединенных между собой при помощи крепежных деталей — болтов,
гаек, заклепок, шурупов и т. п.
Стандарт — документ, в котором содержится ряд условий,
подлежащих выполнению при изготовлении деталей, сборке изделия и т.
п.
Стандартизация — процесс установления и применения стандартов.
Текстура древесины — рисунок поверхности древесины; зависит от
породы дерева и направления разреза.
Технические требования — особые указания на чертеже по
изготовлению.
Технический рисунок — выполненное от руки наглядное изображение
предмета при соблюдении направления осей координат и
пропорциональности между отдельными частями.
Технологическая карта — документ, в котором записан весь процесс
обработки изделия, указаны операции и их составные части, применяемые
материалы, оборудование, режимы резания, нормы времени и др.
Технологическая машина — устройство, выполняющее опреде-
ленные движения для изменения формы, размеров и свойств материала
(например, пилорама, прокатный стан, сверлильный станок и т.п.). Любая
технологическая машина состоит из трех основных частей: двигателя,
исполнительного (рабочего) органа и передаточного механизма.
Исполнительный орган предназначен для сообщения инструменту и
заготовке необходимых движений (например, шпиндель станка).
Передаточный механизм служит для передачи движения от двигателя к
исполнительному органу (например, клиноременная передача в
сверлильном станке).
19
Технологическая операция — законченная часть технологического
процесса, выполняемая на одном рабочем месте или на одном станке.
Технологические приспособления — устройства, применяемые для
установки и закрепления заготовок и режущих инструментов в требуемом
положении.
Технологический процесс — часть производственного процесса,
совокупность технологических операций по изменению форм, размеров и
свойств материала для получения изделий.
Технология — совокупность методов обработки материала для
получения готовой продукции; наука о способах воздействия на материалы
соответствующими орудиями производства.
Чертеж — графическое изображение изделия (или его составной
части), выполненное посредством чертежных инструментов с указанием
размеров изделия, масштаба и других данных, необходимых для его
изготовления и контроля.
Шаблон — готовая деталь или ее форма, изготовленная из
древесины, металла или пластмассы.
Шпон — тонкие листы древесины, используемые для изготовления
фанеры, покрытия мебельных щитов и т. п.
Элемент детали — часть детали, имеющая определенное назначение
(отверстие, фаска, паз и т. п.) или характеризующая форму детали (торец,
цилиндрическая поверхность и т.п.).
Эскиз — изображение детали, выполненное от руки с указанием
размера и материала.
20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Афиногенов Ю. Г., Новожилов Э. Д., Уланов В. Г.
Приспособления для школьных мастерских и УПК (с альбомом чертежей).—
М.: Просвещение, 1981.
К а р а б а н о в И. А. Технология обработки древесины: Учебник для
5—9 кл. общеобразоват. учреждений.— М.: Просвещение 1995.— 191 с.
Коваленко В. И., К у л е н е н о к В. В. Объекты труда. 5 кл.:
Пособие для учителя.—М.: Просвещение, 1990.— 192 с.
Леонтьев Д. П. Сделай сам.—Л.: Детская литература 1978.—
110 с.
Маркуша А. М. Книга для сыновей и для пап,— М.: Детская
литература, 1990.— 176 с.
Прекрасное — своими руками / Сост. С. С. Газарян.—М.: Детская
литература, 1979.— 185 с.
Технология. Учебник для учащихся 10 класса
общеобразовательной школы /Под редакцией В.Д.Симоненко – М.:
Вентана-Граф, 2000. – 288 с.
Технология. Учебник для 5 класса общеобразовательных
учреждений. Вариант для мальчиков /Под редакцией В.Д.Симоненко –
М.: Вентана-Граф, 2000. – 174 с.
Трудовое обучение. Проб. учеб. Пособие для 6 кл. сред. шк. /
Бешенков А.К. и др. Под редакцией Атутова П.Р., Полякова В.А. -М.:
Просвещение, 1989 – 224 с.
Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т. Технология.
Учебник для 6 класса общеобразовательных учреждений (вариант для
мальчиков) /Под редакцией В.Д.Симоненко – М.: Вентана-Граф, 1996. –
176 с.
