Презентация "Гибка металла"

Подписи к слайдам:
БПОУ «Русско-Полянский аграрный техникум»
  • Презентация к уроку по теме: Гибка металла. Учебная дисциплина «Основы материаловедения и технология слесарных работ» 1 курс – специальность «Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства». Разработала: преподаватель спецдисциплин Горячева Людмила Борисовна Русская - Поляна, 2016г.
Назначение
  • Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки металла резанием.
  • Гибке подвергают только пластичный материал.
  • Гибка- это способ обработки металла давлением, при котором заготовке или ее части придается изогнутая форма.
Инструмент применяемый при гибке
  • Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками).
  • Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3 мм – плоскогубцами или круглогубцами.
Инструмент при гибке
  • Круглогубцами пользуются при загибании проволоки.
  • Они отличаются от плоскогубцев тем, что их губки имеют круглую конусную форму.
  • Отрезку кусков проволоки в процессе изготовления пружин и стержней сечением до 3 мм производят острогубцами.
  • Более удобными в этом отношении являются комбинированные плоскогубцы.
  • Ими можно захватывать, зажимать и удерживать мелкие детали, а также отрезать проволоку и стержни тонких сечений.
Инструмент применяемый при гибке
  • При изготовлении деталей из тонкого полосового металла и проволоки методом гибки применяют плоскогубцы для захвата, зажима и удержания мелких деталей. Окончательное формирование хомутика производят на оправке в тисках с помощью молотка.
Инструмент для гибки металла. Самодельные приспособления для гибки металла. Инструмент для гибки Приемы гибки тонкого полосового металла и проволоки:
  • а — изгибание хомутика плоскогубцами на оправке в тисках;
  • б — гибка ушка из проволоки круглогубцами; в—отрезание проволоки острогубцами (кусачками); г—отделка хомутика
Приспособления при гибке Способы гибки
  • Гибку производят
  • холодным или горячим способом вручную либо с использованием приспособлений и машин.
Способы гибки
  • Гибку можно осуществлять в тисках или на наковальне.
  • Гибку металла и придание ему определенной формы может облегчить использование шаблонов, стержневых форм, гибочных штампов и приспособлений.
  • Гибка большого количества металлических прутков для придания им определенной формы возможна только в специально сконструированных и изготовленных для этой цели штампах и гибочном оборудовании.
Основные приемы гибки листового металла:
  • — гибка прямоугольной скобы; — гибка двойного угольника в тисках; — гибка хомутика; — гибка ушка круглогубцами; — гибка цилиндрической втулки по оправке: сначала изгибается одна сторона детали по оправке, а потом удары наносятся по второй, затем соединяют оба конца; — гибка в приспособлениях: в стальном кубике высверливают отверстие необходимого диаметра петли, и пропиливают паз по толщине листового материала. Вставив заготовку в паз, ударами молотка загибают ее в отверстие, образуя петлю.
Гибка труб в горячем состоянии. 
  •  При горячей гибке с наполнителем трубу отжигают, размечают, а затем один конец закрывают деревянной пробкой. Для предупреждения смятия и появления трещин при гибке трубу наполняют мелким сухим песком. После заполнения песком второй конец трубы забивают пробкой, у которой должны быть отверстия для выхода газов, образующихся при нагреве мест изгиба трубы. Радиус закругления при гибке труб берется не меньше трех диаметров трубы, а длина нагреваемой части зависит от угла изгиба и диаметра трубы.
Гибка тонкостенных труб
  • Тонкостенные трубы диаметром больше 30 мм гнут только в нагретом состоянии с наполнителями.
  • После окончания гибки пробки выколачивают и высыпают песок. Плохое, неплотное заполнение трубы песком, недостаточный или неравномерный прогрев перед гибкой приводят к образованию складок или разрывов. 
Гибка труб в холодном состоянии
  •  Выполняется при помощи различных приспособлений. Простейшим приспособлением для гибки труб диаметром до 10—15 мм в свободном состоянии является плита с отверстиями, в которой в соответствующих местах устанавливаются штыри, служащие упорами при гибке. Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой .
  • Гибочная оправка крепится к верстаку с двух сторон скобами. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком, зажимают и руками гнут по желобообразному углублению гибочной оправки.
Гибка медных и латунных труб.
  • Гибка медных и латунных труб. Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью. Канифоль после гибки выплавляют начиная с концов трубы во избежание разрыва. Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии — канифоль, а в нагретом — песок. Латунные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб. Дюралюминиевые трубы перед гибкой отжигают при 350— 400°С и охлаждают на воздухе.
Гибка труб в кольцо
  • Гибка труб в кольцо производится на трехроликовом гибочном станке без наполнителя.
  • Правильно изогнутыми считаются трубы, не имеющие вмятин, выпучин и складок.
При гибке труб необходимо соблюдать следующие условия:
  • — тщательно следить за равномерностью вытягивания внешней стенки и посадки внутренней стенки трубы; — учитывать, что внешняя стенка трубы легче вытягивается, чем происходит посадка внутренней стенки; — трубу гнуть плавно, без рывков: появившиеся складки правят молотком.
Гибочное приспособление для труб Гибка толстостенной трубы
  • Толстостенные трубы диаметром не более 25 мм и радиусом гибки свыше 30 мм можно гнуть в холодном состоянии без заполнения их сухим мелким песком, свинцом, канифолью и не вставляя в них винтовую пружину.
Гибка трубы больших диаметров
  • Трубы больших диаметров (в зависимости от толщины стенки и марки металла, из которого изготовлена данная труба) гнутся, как правило, с подогревом места сгиба и наполнением трубы соответствующим материалом.
  • При этом концы трубы заглушают пробками, что уменьшает возможность ее поломки или сплющивания при гибке.
Гибка трубы со швом
  • Трубы со швом следует гнуть в таком положении, чтобы действующее гибочное усилие прилагалось в плоскости, перпендикулярной шву.
Гибка листового металла Способы гибки Механизация гибочных работ Устройство гибочных станков
  • А) гибка на трехроликовом станке кривых профилей
  • 1 – рукоятка;
  • 2 – верхний ролик;
  • 3,4, - нижние ролики;
  • 5 –прижим.
  • Б) четырехроликовый станок для гибки профильного проката
  • 1 – станина;
  • 2,8 – рукоятки с помощью которых устанавливают нужный радиус гибки;
  • 3,5 – ведущие ролики;
  • 4,7 – нажимные ролики;
  • 6 – заготовка.
Механизированная гибка металла. Пресс для гибки листового металла (а, б) и примеры применяемых для гибки пуансонов и матриц (в) Виды и причины брака при гибке.
  • При гибке металла брак чаще всего появляется в косых загибах и механических повреждениях обработанной поверхности, как результат неправильной разметки или закрепления детали в тисках выше или ниже разметочной линии,
  • а также неправильного нанесения ударов.
Охрана труда при гибке:
  • — заготовки необходимо прочно закреплять в тисках или других приспособлениях; — работать только на исправном оборудовании и исправным инструментом; — перед началом работы на гибочных станках ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и безопасным приемам труда на данном станке; — работать в рукавицах и застегнутых халатах.
Контрольные вопросы
  • 1.Какие и как гнут трубы в холодном состоянии?
  • Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны гнут в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой . Гибочная оправка крепится к верстаку с двух сторон скобами. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком, зажимают и руками гнут по желобообразному углублению гибочной оправки.
  • 2. Какие и как гнут трубы в горячем состоянии.
  • Тонкостенные трубы диаметром больше 30 мм гнут только в нагретом состоянии с наполнителями. После окончания гибки пробки выколачивают и высыпают песок. Плохое, неплотное заполнение трубы песком, недостаточный или неравномерный прогрев перед гибкой приводят к образованию складок или разрывов. 
  • 3. Как гнуть трубы в кольцо?
  • Гибка труб в кольцо производится на трехроликовом гибочном станке без наполнителя. 4. В чем особенности гибки труб из цветных металлов?
  • Подлежащие гибке в холодном состоянии медные или латунные трубы заполняют расплавленной канифолью. Канифоль после гибки выплавляют начиная с концов трубы во избежание разрыва. Медные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают в воде. Наполнитель при гибке медных труб в холодном состоянии — канифоль, а в нагретом — песок. Латунные трубы, подлежащие гибке в холодном состоянии, отжигают при 600—700°С и охлаждают на воздухе. Наполнители те же, что и при гибке медных труб. Дюралюминиевые трубы перед гибкой отжигают при 350— 400°С и охлаждают на воздухе.
Список используемой литературы
  • 1.Макиенко Н.И. Практические работы по слесарному делу. - М.: ПрофОбрИздат, 2002.-205с.
  • 2. Маханько А.М. Контроль станочных и слесарных работ. -М.: Академия,2010.-356с.
  • 3. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. –М.: Высшая школа, 2005.– 330с.
  • 4. Покровский Б.С. и др. Слесарное дело. -М.: ПрофОбрИздат, 2002.-456с.
  • 4. Покровский Б.С., Скакун В.А. Справочник слесаря. -М.: Академия, 2003.-306с.