Ученики на Учителя.com


Конспект урока "Устройство сверлильного станка. ТБ при работе на сверлильном станке"

Тема урока: Устройство сверлильного станка. ТБ при работе на сверлильном станке.
Цели урока:
Предметные цели:
1. Способствовать формированию и развитию умений и навыков работы на
сверлильном станке, приспособлениями для сверления.
2. Способствовать запоминанию основной терминологии технологических
процессов.
3. Способствовать запоминанию цифрового материала как ориентира для
понимания количественных характеристик изучаемых объектов и явлений.
4. Способствовать осознанию основного технологического материала.
5. Способствовать формированию представления об обработке металла и
древесины.
6. Способствовать осознанию существенных признаков понятий,
технологических процессов.
7. Создать условия для выявления причинно-следственных связей:
- раскрыть причины некачественной работы при сверлении:
- выяснить последствия неправильной работы при сверлении
8. Способствовать пониманию закономерности теории и практики
Создать условия для выявления взаимосвязи между предметами технология,
черчения, математики.
Способствовать пониманию зависимости между предметами технология,
черчение, математика.
Личностные цели:
1. Способствовать развитию речи обучающихся (обогащение и усложнение
словарного запаса новыми техническими словами, ее выразительности и оттенков).
2. Способствовать овладению основными способами мыслительной
деятельности обучающихся (учить анализировать свою работу, выделять главное при
выстраивании технологического процесса, сравнивать свою работу с работой друзей по
классу, строить аналогии, обобщать и систематизировать успехи в работе, доказывать и
опровергать свою правоту, определять и объяснять технологические понятия при
выполнении определённых операций, ставить и разрешать проблемы во время урока).
3. Способность к самооценке своих интеллектуальных способностей для труда в
различных сферах.
4. Способствовать развитию сенсорной сферы обучающихся (развитие
глазомера, ориентировки в пространстве, точности и тонкости различения цвета, света
формы).
5. Способствовать развитию двигательной сферы (овладение моторикой мелких
мышц рук при разметке и выпиливании, развивать двигательную сноровку, соразмерность
движений при работе).
6. Способствовать формированию и развитию познавательного интереса
обучающихся к предмету «Технология».
7. Способствовать овладению всеми видами памяти обучающихся.
8. Способствовать формированию и развитию самостоятельности обучающихся
на теории и практике.
9. Способствовать осознанию необходимости общественно полезного труда как
условия безопасной и эффективной социализации.
10. Способствовать формирования понимания бережного отношения к
природным и хозяйственным ресурсам.
11. Способствовать формированию готовности к рациональному ведению
домашнего хозяйства.
Метапредметные цели:
1. Способствовать формированию и развитию нравственных, трудовых,
эстетических, патриотических, экологических, экономических и других качеств личности.
2. Способствовать воспитанию правильного отношения к общечеловеческим
ценностям.
3. Выбор для решения познавательных и коммуникативных задач различных
источников информации, включая энциклопедии, словари, Интернет-ресурсы и другие базы
данных.
4. Соблюдение норм и правил культуры труда в соответствии с технологической
культурой производства.
Профориентационные цели:
1. Обобщить у обучающихся знания и сферах трудовой деятельности,
профессиях, карьере.
2. Способствовать формированию знаний и умений объективно осуществлять
самоанализ уровня развития своих профессионально важных качеств и соотносить их с
требованиями профессий, сфер трудовой деятельности к человеку.
3. Развивать представление о народном хозяйстве и потребности в трудовой
деятельности, самовоспитании, саморазвитии и самореализации.
4. Воспитывать уважение к работающему человеку.
5. Сформировать представление о профессии слесарь, сверловщик.
Материально-техническая база:
1. кабинет технологии;
2. компьютер;
3. мультимедийный проектор;
4. экран;
5. слесарная мастерская;
6. верстаки;
7. станок сверлильный,
8. инструменты, приспособления: чертилка, кернер, сверлильный станок, сверла;
9. материалы: тонколистовой металл.
Дидактическое обеспечение:
1. учебник: А.Т.Тищенко, В.Д.Симоненко «Технология. Индустриальные
технологии» 6 класс Москва: «Вента-Граф, 2012
2. рабочая тетрадь
3. сборник заданий;
4. дополнительная литература (словари, справочники);
мультимедийное приложение к разделу;
учебно-техническая документация (УТД);
технологические карты (ТК), эскиз изделия;
инструкционные карты (ИК), операционная карта:
инструкционно-технологические карты (ИТК);
информационные карты (ИфК), мультимедийное приложение;
5. образцы объектов труда, готовые изделия;
6. образцы поузловой обработки изделий, детали изделия;
7. материалы для контроля знаний учащихся;
карточки-задания: Сверление отверстий на сверлильном станке;
кроссворд: (Рабочая тетрадь)
Методы обучения: рассказ, беседа, фронтальный опрос, демонстрация наглядных
пособий, работа с мультимедийными средствами, практические работы.
Тип урока: комбинированный
Вид урока: урок-практикум
Словарная работа на уроке: сверлильный станок, сверло, патрон, технологическая
машина, ременная передача, Техника Безопасности.
Ход урока
I. Организационная часть
1. Явка обучающихся на занятие.
2. Распределение рабочих мест (если необходимо).
3. Сообщение темы и цели урока.
4. Проверка знаний ранее изученного материала.
II. Теоретическая часть
1. Изложение нового материала.
Сверление. Инструменты и приспособления для сверления
Сверлением называется технологическая операция по обработке материалов
резанием с помощью сверла. Существуют различные виды сверл. Наиболее
распространенные из них - спиральные.
Спиральное сверло. Коническая зенковка.
Во время сверления режущая часть сверла врезается в материал изделия и снимает
стружку, которая затем отводится через винтовые канавки, расположенные на
направляющей части. Ленточка позволяет уменьшить трение сверла о стенки отверстия.
Хвостовик с лапкой служит для закрепления сверла во время сверления.
При сверлении часто возникает необходимость расширить верхнюю часть отверстия,
чтобы углубить в нее головку болта, винта, шурупа и т. д. Для этого используют сверло
большего диаметра или специальный инструмент - зенковку (см. рис).
Операцию по обработке верхней части отверстия зенковкой называют зенкованием.
При сверлении изделие закрепляется неподвижно, а сверлу сообщается одновременно два
движения:
движение резания - вращательное вокруг оси и движение подачи - поступательное
вдоль оси свела.
Сверление. Машинные тиски.
Для закрепления заготовки во время сверления обычно используют машинные тиски.
На их основании закреплена неподвижная губка, а по направляющей с помощью винта с
рукояткой может перемещаться подвижная губка.
Изделие устанавливают между губками и вращением винта рукояткой передвигают
подвижную губку и прочно закрепляют изделие в тисках.
Если сверление производится на сверлильном станке, то сами тиски можно
закрепить на столе станка для этого в основании тисков сделаны выемки, а на столе станка
имеются специальные пазы. Установив в пазы стола и выемки основания тисков болты с
гайкой, тиски закрепляют на столе сверлильного станка.
1. Перед установкой машинных тисков тщательно протрите опорные плоскости
стола и основания тисков и слегка смажьте их машинным маслом.
2. При сверлении отверстий малого диаметра тиски закреплять необязательно.
Для закрепления сверла во время сверления используют специальное
приспособление - сверлильный патрон.
Сверлильный патрон Сверлильный станок
В нем можно устанавливать сверло с цилиндрическими хвостовиками разного
диаметра. Сверло закрепляется в патроне с помощью ключа.
Устройство сверлильного станка и работа на нем
Рассмотрим устройство сверлильного станка на примере широко применяемого в
школьных учебных мастерских настольного вертикально-сверлильного станка. На этом
станке можно сверлить отверстия диаметром до 12 мм.
Включают станок с помощью пусковых кнопок. Вращение от электродвигателя через
ременную передачу, закрытую ограждением, передается шпинделю станка. В нижней части
шпинделя устанавливается сверлильный патрон - в нем закрепляют сверло или другой
режущий инструмент. Поворотом рукоятки осуществляется подача сверла при сверлении.
На столе станка, с помощью тисков или других приспособлений, закрепляют
обрабатываемые за готовки.
Приступая к работе на станке, осматривают его, проверяют исправность. Нажимают
на кнопку «Пуск» и убеждаются, что станок работает. Нажатием на кнопку «Стоп»
выключают станок.
Устанавливают в шпинделе станка сверлильный патрон для этого хвостовик патрона
осторожно вводят в отверстие шпинделя и коротким толчком вверх закрепляют патрон.
Установка патрона в шпинделе сверлильного станка
Подбирают сверло нужного диаметра. Вставляют в сверлильный патрон
специальный ключ. Вращением ключа против часовой стрелки разводят кулачки патрона.
Устанавливают в патрон сверло. Вращением ключа по часовой стрелке надежно закрепляют
сверло в патроне и убирают ключ на место его хранения.
Закрепление сверла в патроне
Сверло должно быть зажато в патроне прямо, без перекоса. Перекос можно
обнаружить по неровному вращению или так называемому биению сверла. Заготовку с
предварительно размеченным и накерненным центром будущего отверстия размещают и
закрепляют на столе станка в машинных тисках. При сверлении отверстий малого диаметра
заготовки можно закреплять с помщью ручных тисков или струбцин.
Включают станок и осторожно подводят сверло к заготовке. Вершина сверла должна
точно попасть в накерненную метку центра отверстия. Постепенно усиливал нажим на
ручку подачи, сверлят отверстие.
Работать надо очень внимательно. Перед окончанием сверления и выходом сверла из
сквозного отверстия необходимо уменьшить подачу, так как в это время может произойти
так называемый подхват сверла и оно может сломаться.
По окончании сверления вращением рукоятки подачи в обратную сторону
осторожно выводят сверло из отверстия и кнопкой «Стоп» останавливают станок.
С помощью ключа вынимают сверло из патрона и затем, используя специальный
клин, снимают сам патрон.
Снятие патрона со станка
Вставляют узкий конец клина в выбивное отверстие шпинделя и, слегка нажимая на
широкий конец клина, вводят его в глубь отверстия. При этом клин нажмет на лапку
хвостовика патрона и вытолкнет его из шпинделя. Патрон поддерживают левой рукой,
чтобы он не упал на стол станка. Если хвостовик патрона держится в шпинделе очень туго,
то допускается снимать патрон, слегка ударяя по торцу клина молотком. В этом случае,
чтобы не повредить патрон и поверхность стола, на стол станка кладут деревянную
дощечку.
Правила Техники Безопасности.
1. Перед сверлением всегда проверяйте правильность установки инструмента.
2. Чтобы сверло не испортило тиски или поверхность стола, под заготовку
подкладывайте деревянные брусочки или дощечки.
2. Закрепление материала путем беседы с обучающимися по изложенному
материалу.
Вводный инструктаж
1. Объяснение порядка выполнения учебно-трудового задания.
2. Приемы самоконтроля во время работы и ее результат.
III. Практическая работа
1. Самостоятельная работа обучающихся по выполнению полученного задания.
2. Текущее инструктирование и контроль.
IV. Итоговая часть урока.
1. Прием выполненных обучающимися работ.
2. Заключительный инструктаж - итоги практической работы.
3. Анализ типичных ошибок, раскрытие их причин, дополнительное объяснение и
показ приемов работы.
4. Подведение общих итогов занятия.
5. Задание на дом.
6. Уборка рабочих мест и всей мастерской.
Скачать материал

Технология - еще материалы к урокам: