Практическая работа "Приготовление и применение растворов строительных" 9 класс


Практическая работа
Тема. ПРИГОТОВЛЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ РАСТВОРОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ
Ход работы: Раствор строительный рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества
(цемент, известь, гипс и др.), воды, песка и добавок, приобретающая с течением времени камневидное состояние.
Водопотребность количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности.
Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и
конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и
фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.
Растворы жаростойкие растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном
воздействии высоких температур.
Растворы кислостойкие растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств
способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие
концентрированных растворов кислот.
Вязкость (внутреннее трение) свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил,
вызывающих их течение.
Морозостойкость —способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в
водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.
5 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных
изделий и конструкций
5.1 Растворы для каменных кладок и монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных и железобетонных изделий и
конструкций подразделяются:
5.1.1 По плотности в сухом состоянии на:
тяжелые — плотностью 1500 кг/м
3
и более;
легкие — плотностью менее 1500 кг/м
3
.
5.1.2 По виду вяжущих на:
простые — цементные, известковые и др.;
сложные — цементно-известковые, цементно-глиняные и др.
5.1.3 По прочности на сжатие на марки:
4; 10; 25; 50; 75; 100; 150; 200; 300. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов в соответствии с ГОСТ
5802.
5.2 Средние значения прочности растворов на сжатие цементных и смешанных в различные сроки (до 90 суток) в % их
прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 1.
5.3 Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, различное время
в % их прочности в возрасте 28 суток при температуре твердения 20±3 °С приведены в таблице 2.
При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе, пуццолановом портландцементе и цементах для
строительных растворов, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С.
Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице 2, на
коэффициенты: 0,3 при температуре твердения 0°С; 0,7 при 5 °С; 0,9 при 10 °С; 1 при 15 °С и выше.
Для промежуточных значений температуры твердения и промежуточных .значений возраста раствора прочность его
определяют линейной интерполяцией.
5.4 Для повышения технико-экономических показателей качества растворов в их состав следует вводить минеральные
(известь, глина) и химические добавки по ГОСТ 24211.
5.5 Состав раствора заданной марки с применением различных видов вяжущих рассчитывают в соответствии с
приведенными ниже указаниями и корректируют по результатам испытаний подобранного состава на его соответствие всем
нормируемым показателям качества по ГОСТ 28013.
Таблица 1
Возраст, сут
3
7
14
28
60
90
Прочность, %
33
55
80
100
120
130
Таблица 2
Возраст, сут
1
5
10
20
30
40
50
1
1
4
6
13
23
32
43
2
3
8
12
23
38
54
76
3
5
11
18
33
49
66
85
7
15
25
37
55
72
87
100
14
31
45
60
80
92
100
21
42
58
74
92
100
28
52
68
83
100
5.6 Расход вяжущего на 1 м
3
раствора определяется делением расхода вяжущего на 1 м
3
песка на коэффициент выхода
раствора, представляющий собою отношение объема раствора к объему песка при данном составе раствора.
5.7 Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок, изготовления крупных панелей и блоков,
монтажа крупноблочных и крупнопанельных бетонных стен и других конструкций при твердении раствора при
положительной температуре следует производить по таблице 3.
Применение известково-шлаковых вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается вследствие сильного
замедления твердения раствора. Для ускорения твердения и сохранения прочности во времени растворов на указанных
вяжущих рекомендуется добавка портландцемента в количестве 15—25 % по объему вяжущего с одновременным
увеличением дозировки песка на 1525 %.
5.8 Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м
3
песка и на 1 м
3
раствора приведены в таблице 4, где R
в
= М
в
/1000.
5.9 Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой М
вф
от приведенных в
5.8 (таблица 4), расход вяжущего на 1 м
3
песка определяется по формуле
1000
М
QR
Q
вф
вв
вф
,
где Q
в
расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м
3
песка, кг;
Q
вф
расход вяжущего с иной активностью;
R
в
Q
в
принимается по таблице 4 для данной марки раствора.
Таблица 3
Условия эксплуатации конструкций
Вид вяжущего
1 Для надземных конструкций при относительной
влажности воздуха помещений до 60 % и для
фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах
Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный
портландцемента, шлакопортландцемент, пуццолановый
портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковое
вяжущее
2 Для надземных конструкций при относительной
влажности воздуха помещений свыше 60 % и для
фундаментов, возводимых во влажных грунтах
Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и
гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент,
портландцемент, цемент для растворов, известково-шлаковые
вяжущие
3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах
Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент
Таблица 4
Вяжущие
Марка
раствора Mр
Марка вяжущего
Мв
Показатель RвQв
Расход вяжущего, кг
на 1 м
3
песка
на 1 м
3
раствора
Вяжущие по
300
500
230
460
510
ГОСТ 10178;
400
575
600
ГОСТ 25328; ГОСТ
22266
200
500
400
180
360
450
410
490
Вяжущие по
150
500
140
280
330
ГОСТ 10178;
400
350
400
ГОСТ 25328;
300
470
510
ГОСТ 22266
100
500
102
205
250
400
255
300
300
340
390
75
500
81
160
195
400
200
240
300
270
310
200
405
445
50
400
56
140
175
300
185
225
200
280
325
25
300
31
105
135
200
155
190
10
150
14
93
110
100
140
165
50
280
320
4
50
120
145
25
240
270
Примечание Расход вяжущих указан для смешанных цементно- известковых и цементно-глиняных растворов и песка в
рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 37 %.
5.10 Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) Vд на 1 м
3
песка определяется по
формуле
Vд = 0,17(1 - 0,002Qв),
где Vд неорганическая добавка на 1 м
3
песка, м
3
.
Примечание При применении каменных материалов с повышенным водопоглощением в районах с жарким и сухим
климатом расход известкового теста для повышения водоудерживающей способности раствора строительного может быть
увеличен в 1,5 раза.